XBM18/ XBM19/ XBM20

XBM18/ XBM19/ XBM20

XBM18/ XBM19/ XBM20 工业级喷墨印花机


XBM 系列是一款经济、 高效且环保的工业级高速喷墨印花机,包含XBM18、XBM19和XBM20三个型号。 与传统印花机相比较, XBM系列印花机无颜色数量限制, 不需要制网或转筒, 无需分色, 没有最低起印量的要求, 可轻松喷印复杂的设计图案。


作为一款可兼容水性染料和颜料墨水的机器, XBM系列印花机不仅适用于人造纤维喷印, 而且适用于天然纤维喷印。 数码印花产品因其良好的耐摩性、 耐洗性和色牢度, 而被广泛应用于服装服饰、 家纺软装和柔性标识行业。


配备物理分辨率为300dpi或600dpi的工业灰度级喷头, XBM系列印花机可轻松实现数码印花行业常用的8色喷印。 此外, 专色和浅色打印也可轻松再现以适应多样的应用。 XBM系列印花机是满足您日益增长的打样及中短版数码印花生产需求的理想选择。


  • 线性打印速度高达 64米/ 小时
  • 水性染料、颜料墨水
  • 支持打印棉、 涤棉、 麻、 尼龙、 丝绸、 羊毛等
 

特点: 

精确的收放卷系统
根据不同织物的厚度和弹性以及卷筒的直径,收放卷系统准确地控制收放卷张力和收放速度以保持走布平直。


喷头自动维护系统

喷头自动维护系统采用一体化结构设计,小巧紧凑,可实现自动压墨、刮墨和保湿,无需人工维护。

烘干系统(选配)
烘干系统由IR烘干模块及墨雾抽吸装置组成,可实现良好的墨水吸附,有效确保收卷前织物完全烘干。IR烘干模块性能稳定,辐射效能高,可快速升温,为您呈现均匀的加热效果。墨雾抽吸装置最大程度优化机器内部环境,轻松实现清晰无浊的图像打印。烘干系统可向外打开,方便查看织物印花效果。

准确的导带传送系统

导带传送系统确保织物进料平整、连续,实现高质量打印。其中包含的导带胶增强织物在导带上的平整度,即使是弹性较大的织物也可实现期望的打印效果。

内置导带烘干装置,确保加热管的温度可被准确设定在25℃至50℃之间,从而使导带胶处在理想工作状态。导带烘干装置可手动拉出,便于维护。


导带传送系统
导带清洗模块连续刷洗导带上残留的织物和墨水,彻底清除导带上的水分。XBM19的导带清洗模块采用前拉式设计,方便维护,有效节省操作空间;XBM20的导带清洗模块采用侧拉式设计,方便维护。


采用前拉式设计的
XBM19导带清洗模块

采用侧拉式设计的
XBM20导带清洗模块


无缝打印重复图案
重复拼接印花图案  您只需添加一个独立印花图案至ColorPRINT软件中,而不必浪费时间用设计软件创建包含许多重复图案的超大文件。ColorPRINT软件还提供丰富的设置调整重复图案,例如间隔尺寸,镜像方式以及单排、多排或斜纹排列的控制。

重复拼接

无缝打印重复图案  ColorPRINT软件不仅可RIP包含很多重复图案的整体文件,获得理想打印质量;也可仅RIP单个重复图案,获得超快RIP速度。采用先进的halftone算法,ColorPRINT软件消除了重复图案间的接缝。PCS(打印机控制软件)也可利用单个重复图案的RIP后数据实现打印,并适应待打印织物的长度及宽度。

 自动适应织物尺寸


高质量、高速度喷墨印花 

灰度及浅色打印  XBM系列印花机支持包含浅色墨水的8色打印。Amica的可变墨滴控制技术结合浅色墨水打印,可打印细腻的皮肤色调、平滑的渐变、清晰锋利的小字和线条。您不仅可以节省墨水用量,而且也可收获高质量的最终印品。


先进的Degas系统  由于压电晶体反复地被加压和减压,难以避免地会导致墨水内气体的聚积。XBM系列采用空纤维隔膜Degas系统,能有效阻止影响喷嘴性能的气泡的形成,从而获得稳定可靠的打印质量。


负压控制系统  配备数字压力表的智能负压控制系统确保喷头可在最高点火频率下喷射,实现快速高质量打印。






包含灰度及浅色

打印的8色打印技术


Degas系统

 


负压控制系统


持续亮丽的印花色彩

强大的CMS色彩管理系统  XBM系列打印机支持完整的色彩管理系统,兼容

各类国际标准ICC特性曲线,用户也可根据实际需求新建、修改及管理曲线,

使您在高效率打印下也可收获始终如一的准确颜色复制。

 

色谱和特殊颜色功能  ColorPRINT软件的色谱功能可让您定义一系列色块。

在目标织物上打印色块并完成整饰处理后,您可挑选出您期望的色块,在

ColorPRINT软件的特殊颜色库或设计软件中输入颜色数值。您所做的一切

将使您能够高效且轻松地打印出准确的颜色。

 

专色打印  XBM系列印花机支持用4色、6色或8色模拟打印专色,也可用专

色墨直接打印。在打印公司logo和常用识别色时,它将帮助您满足严苛的

公司品牌要求。

 色谱

 

特殊颜色

打印技术
DOD微压电喷墨打印技术
喷头
2或4个Kyocera喷头;4、6或8个MH5421喷头


喷头控制

自动电压和温度控制
针对灰度打印的可变墨滴尺寸控制
自动喷头维护系统

打印效率*

(线性速度)

XBM18:600×600dpi:64.6m/ hr.            XBM19/ XBM20:600×600dpi:62m/ hr. 
               600×900dpi:42.7m/ hr.                                         600×900dpi:41m/ hr.
               600×1200dpi:32.3m/ hr.                                       600×1200dpi:31m/ hr.




织物处理

Z轴高度:最高10mm;Z轴高度电动调节装置(XBM19/ XBM20)
收放卷:卷对卷,自动收放卷系统
传送系统:传送织物的导带;自动导带清洗系统;自动导带烘干系统
烘干系统:IR烘干模块及墨雾抽吸装置(XBM19/ XBM20选配)
最大织物宽度:1800mm (XBM18);1880mm (XBM19);1950mm (XBM20)
最大打印宽度:1800mm (XBM18);1880mm (XBM19);1950mm (XBM20)
最大卷筒直径:300mm;卷筒芯内径:76mm;最大卷筒重量:60kg
织物种类
棉、混棉、麻、尼龙、丝绸和羊毛织物



墨水

墨水种类: 分散性、酸性或活性染料水性墨水;水性颜料墨水
颜色数量: 4色、 6色或8色

颜色模式: CMYK;(CMYK)×2;CMYKRB;CMYKOrB;CMYKLcLm;CMYKLcLmRB;CMYKLcLmRG;CMYKOrGrayRB;CMYK+ S1 S2 S3 S4

供墨系统: 自动供墨系统;负压控制系统;Degas 系统
主墨罐容量: 每色3L
RIP及控制软件
ColorPRINT RIP 软件;打印机控制软件 (PCS)

操作环境

温度: 16-28℃ (61-82℉);相对湿度: 40-60% (推荐);海拔:1000m 以下
电源要求
频率: 50/ 60Hz;电压: 230 V±10%;功率: 7.0 KW/ 32A(不包含烘干系统)

机器尺寸

(W × D × H)

XBM18:3540mm×2030mm×1524mm
XBM19:3790mm×2290mm×1900mm (工作状态);3790mm×2990mm×1900mm (维护状态)
XBM20:3790mm×2355mm×1900mm (工作状态);5890mm×2355mm×1900mm (维护状态)

打印效率会有±10%的浮动范围,同时会因喷头型号和数量的差别而不同。


  • 服装服饰
  • 家纺软装
  • 柔性标识


ColorPRINT


主界面
打印质量设置

ColorPRINT 是专门针对工业级喷墨打印应用设计开发而成的专业 RIP 软件。ColorPRINT 提供快速的 RIP,可靠高效的打印生产以及精简的工作流程,可为用户轻松呈现平滑的渐变、生动的图像和边缘清晰锐利的小字号文本。ICC 颜色管理流程确保生动、逼真的颜色输出。ColorPRINT 提供的 ColorPRINT PS 和 ColorPRINT Server 两个版本分别满足中等规模用户和大规模用户的不同需求。


ColorPRINT 工作流程


重复图像模式(用于织物打印,可选功能)

ColorPRINT 软件支持图案连续重复打印,此功能专门为织物打印而设计。用户可以输入打印区域的尺寸,定义重复的模式,设置拷贝图案的镜像方式。


PCS




主界面
喷头设置
打印模式管理

安装于主机的打印机控制软件(PCS)为扫描式喷墨打印而设计。 PCS 拥有友好的用户界面,可交互控制打印机、监测打印机状态,并设置打印机选项,如喷射波的波幅、脉冲宽度及每个喷头的温度。
Amica 的 PCS 可处理输入的 RIP 数据,其提供的软件界面允许RIP软件直接向打印机发送打印作业。 控制界面的功能包括喷头清洗、喷头校准、电机速度设定和喷头设置等。

PCS 工作流程



NuviINK® 织物系列墨水

如果您在寻找一款可打印在织物上稳定且耐用的墨水, NuviINK® 将能是您理想的选择!NuviINK® 织物系列墨水为在织物上打印而研发,包括棉和棉涤混纺。


NuviINK® 织物系列墨水包括:

活性染料水性墨水: NuviINK® GRU
水性颜料墨水: NuviINK® GPU